防爆型壓力變送器的全焊接金屬傳感器雙腔系統(tǒng)使用復合微硅固態(tài)傳感器，工廠管控一體化鋁制外殼陶瓷密封環(huán)封裝絕緣性能好。變送器品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便、安全防爆，可廣泛應用于石化、電力、冶金、制藥、食品加工等行業(yè)，產(chǎn)品符合“IEC”標準，選用高精度、高穩(wěn)定性壓力傳感器組件，經(jīng)過高可靠性的放大電路及精密溫度補償，將被測介質的絕壓或表壓轉換成4-20mA、0-5VDC，0-10VDC及1-5VDC等標準電信號。高質量的傳感器、全密封焊接的封裝技術以及完善的裝配工藝確保了該產(chǎn)品的優(yōu)異質量和優(yōu)良性能。產(chǎn)品有多種接口形式和多種引線方式，能夠大限度的滿足客戶的需要，適用于與各種測量控制設備配套使用。

　　防爆型壓力變送器的生產(chǎn)和溫度老化系統(tǒng)一起成為保證產(chǎn)品質量*的一部分，為產(chǎn)品在市場中競爭力的提高打下了堅實的基礎。產(chǎn)品在出廠前都經(jīng)過了溫度老化過程，在此過程中通過監(jiān)控數(shù)據(jù)可見，變送器的零點變化符合產(chǎn)品標準要求，因此排除了現(xiàn)場工作環(huán)境溫度變化或元器件性能的變化對壓力變送器零點漂移所帶來的影響，通過對壓力傳感器加工及其組裝工藝過程的研究，得出壓力傳感器在機械加工中產(chǎn)生的殘余應力以及裝配過程中形成的應力集中等不穩(wěn)定因素是造成現(xiàn)場壓力變送器零點漂移的主要原因。而通常采用時效處理、反復壓力加載和機械振動等老化工藝消除殘余內應力和應力集中，尤以反復壓力加載老化工藝z為有效。反復壓力加載老化工藝就是將新裝配的變送器在額定壓力下，加壓-卸壓循環(huán)數(shù)千次，以利于內應力的加速釋放，使變送器性能趨于穩(wěn)定。液壓加載有調節(jié)和控制方便、量程范圍廣的特點，因此本系統(tǒng)采用液壓加載方式。